ระบบคืนสายพานแผง: เครื่องมือคืนที่ยืดหยุ่นสำหรับเครื่องปิดขอบ
ในกระบวนการผลิตวัสดุของสายการผลิตซีลขอบ นอกจากข้อกำหนดการคืนตัวแบบบังคับที่เข้มงวดแล้ว วัสดุพิเศษหรือแผ่นบางประเภทที่พื้นผิวเปราะบางยังต้องการโซลูชันการคืนตัวที่ยืดหยุ่น ระบบส่งกลับด้วยสายพานแผง ซึ่งมีระบบส่งกำลังสายพานเป็นแกนหลัก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นประเภทนี้จะคืนตัวได้อย่างมั่นคงและปลอดภัย ด้วยการสัมผัสที่ยืดหยุ่นและการควบคุมที่แม่นยำ ช่วยปรับปรุงระบบฟังก์ชันการคืนตัวของสายการผลิตซีลขอบให้ดียิ่งขึ้น ระบบนี้ช่วยเสริมระบบส่งกลับด้วยสายพานแผง และช่วยเสริมเสถียรภาพและความยืดหยุ่นของกระบวนการซีลขอบ
ฟังก์ชันหลักของสายพานลำเลียงกลับขอบ: การสัมผัสที่ยืดหยุ่น การกลับคืนที่ราบรื่น
ระบบนี้ใช้สายพานที่มีความยืดหยุ่นสูงและทนต่อการสึกหรอเป็นตัวขับเคลื่อนการกลับตัว และพื้นผิวสายพานถูกเคลือบด้วยสารป้องกันการลื่นชนิดพิเศษ ซึ่งไม่เพียงแต่จะสร้างแรงเสียดทานที่มั่นคงบนแผ่นกระดานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสัมผัสพื้นผิวแข็งกับแผ่นกระดานจากการเสียรูปของระบบอีกด้วย ระบบนี้ติดตั้งชุดรอกสายพานหลายชุดที่จัดเรียงอย่างสมมาตร ซึ่งสามารถปรับระยะห่างของสายพานโดยอัตโนมัติตามความกว้างของแผ่นกระดาน เมื่อเซ็นเซอร์ตรวจจับการเคลื่อนที่ของแผ่นกระดาน สายพานด้านข้างทั้งสองจะสร้างแรงขับด้านข้างผ่านการทำงานแบบดิฟเฟอเรนเชียล ค่อยๆ ดันแผ่นกระดานกลับสู่เส้นทางที่ตั้งไว้
ข้อดีของระบบส่งกลับสายพานแผง: ปรับตัวได้ดี ทำงานเงียบ
ในด้านความสามารถในการปรับตัว ความยาวและความตึงของสายพานของระบบส่งกลับสายพานแบบแผงสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น รองรับแผ่นแคบตั้งแต่ 25-50 มม. ไปจนถึงแผ่นกว้างตั้งแต่ 27-50 มม. ไปจนถึง 22-20 มม. และยึดเกาะกับโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น ขอบโค้งและแผ่นหยักได้ดีขึ้น ความยืดหยุ่นของสายพานสามารถบิดตัวเล็กน้อยตามรูปทรงของแผ่น ทำให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสที่มีประสิทธิภาพระหว่างการส่งกลับ นอกจากนี้ ระดับเสียงของสายพานขับยังต่ำกว่าล้อยืดโลหะอย่างมาก และระดับเสียงขณะทำงานยังถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 65 เดซิเบล ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงาน
สายพานลำเลียงแบบ ขอบ การแบ่งแถบ การกลับมา ผลกระทบเชิงเสริม: ความยืดหยุ่นที่เสริมซึ่งกันและกัน เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
ระบบส่งกลับสายพานแบบแผงเป็นกลไกเสริมที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ในสายการผลิตซีลขอบ เมื่อทำงานร่วมกับลูกกลิ้งลำเลียงแบบเอียงแถวเดียว ระบบสามารถรับสัญญาณวัสดุแผ่นที่ส่งมาจากลูกกลิ้งลำเลียงได้ เมื่อตรวจพบแผ่นที่เปราะบาง เช่น อะคริลิกและสีอบ ระบบจะเปลี่ยนไปใช้โหมด "hultra ยืดหยุ่นได้ โมเดิร์นดดด โดยอัตโนมัติ เพื่อลดแรงขับและความแตกต่างของความเร็วของสายพาน ทำให้การเปลี่ยนจากสายพานลำเลียงแบบเอียงไปเป็นการส่งกลับแนวนอนเป็นไปอย่างราบรื่น
สำหรับแผ่นไม้ที่ผ่านกระบวนการกลึงด้วยลูกกลิ้งทรงกรวย 90 องศา ระบบส่งกลับสายพานสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อรองรับการโก่งงอเล็กน้อยที่อาจเกิดขึ้นหลังการกลึง: กลุ่มรอกสายพานสามารถปรับความสูงโดยอัตโนมัติตามระดับการโก่งงอของแผ่นไม้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายพานจะสัมผัสกับพื้นผิวของแผ่นไม้อย่างสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนจากการโก่งงอที่เกิดจากการแขวนลอยเฉพาะที่ ความสามารถในการปรับตัวที่ยืดหยุ่นนี้ช่วยชดเชยข้อจำกัดของอุปกรณ์ที่มีความแข็งในการจัดการแผ่นที่ไม่สม่ำเสมอหรือเปราะบางได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความสูงในการทำงาน | 950±50 มม. | ความหนาของชิ้นงาน | 10~60มม. |
ความยาวชิ้นงาน | 200-2440 มม. | โหลดสูงสุด | 60 กก. |
ความกว้างของชิ้นงาน | 60-1220 มม. | ความเร็ว | 18–32 นาที/นาที |
ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีที่สร้างสมดุลระหว่างการออกแบบโครงสร้างเชิงกลและการพัฒนาซอฟต์แวร์ฟอร์แทรนโดดเด่นในด้านระบบอัตโนมัติภายในบ้าน ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่โดดเด่นและขนาดการผลิตที่กว้างขวาง เรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ สายพานลำเลียงอัตโนมัติ ลิฟต์ เครื่องตัดกระดาษ เครื่องปิดผนึกกล่อง และเครื่องพับกล่อง อุปกรณ์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแล้ว เรายังผสานรวมสถานการณ์จริงในสถานที่ทำงานของลูกค้าเข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราปรับแต่งอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประโยชน์สูงสุดในกระบวนการผลิต
เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดพิเศษของอุตสาหกรรมแผงโซลาร์เซลล์ ในเรื่องความสะอาดสูง การปกป้องสูง และประสิทธิภาพสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ทีมงานมืออาชีพของเราจะลงลึกถึงพื้นที่การผลิตของลูกค้า และปรับแต่งโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามขนาด วัสดุ และกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การสื่อสารทางเทคนิคในระยะเริ่มต้น การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องในระยะหลัง ไปจนถึงการสนับสนุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เราพร้อมเคียงข้างลูกค้าเสมอ พร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและกระตือรือร้นสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัจฉริยะ
เรามุ่งมั่นพัฒนาคุณภาพอุปกรณ์อย่างสูงสุด โดยควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่ต้นทาง ส่วนประกอบหลักของเราคัดสรรมาจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก และผ่านการรับรองคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ในกระบวนการผลิต เราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่สูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม และทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจากผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ ตั้งแต่ความแม่นยำของชิ้นส่วนไปจนถึงคุณภาพการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ก่อนออกจากโรงงาน อุปกรณ์จะผ่านการทดสอบการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องนานกว่า 1,000 ชั่วโมง เพื่อจำลองสภาวะการผลิตที่ซับซ้อนหลากหลายรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของลูกค้า ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์ของเราสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายของโรงงานผลิตแผง ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างประโยชน์ที่มั่นคงในระยะยาวให้กับลูกค้า
ผ่านนิทรรศการเราไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังสร้างความสัมพันธ์อันแน่นแฟ้นกับลูกค้าทั่วโลกอีกด้วย นี่ไม่เพียงแต่เป็นการยอมรับในผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังเป็นแรงผลักดันให้เราพัฒนาคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการบริการอย่างต่อเนื่องในอนาคต เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานกับลูกค้าใหม่เหล่านี้ และยินดีต้อนรับพันธมิตรเพิ่มเติมที่มีความต้องการเข้ามาติดต่อเรา เพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าสำหรับความร่วมมือ