ฟังก์ชันหลัก: การไหลของวัสดุที่แม่นยำภายใต้การดำเนินการที่เรียบง่าย
ฟังก์ชันหลักของอุปกรณ์นี้มุ่งเน้นไปที่การทำให้กระบวนการขนส่งแผ่นโลหะ การจับ การจัดวาง และการวางตำแหน่งเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผ่านการแบ่งงานออกเป็นสามสถานีและการทำงานเพียงคลิกเดียว ทำให้การขนส่งที่ซับซ้อนเป็นเรื่องง่ายและควบคุมได้ ตรรกะการทำงานและคุณลักษณะเฉพาะของฟังก์ชันมีดังนี้:
กระบวนการทำงานมาตรฐาน: เมื่อแผ่นวัสดุถูกลำเลียงไปยังสายพานลำเลียงลูกกลิ้งใต้เครื่องขนถ่ายวัสดุแบบแกนทรี อุปกรณ์จับยึดของอุปกรณ์จะเริ่มโปรแกรมการทำงานโดยอัตโนมัติ กลไกการจับยึดจะเคลื่อนลงสู่พื้นผิวของแผ่นวัสดุอย่างแม่นยำ และแรงดูดที่คงที่จะถูกสร้างผ่านถ้วยดูดสุญญากาศ (แรงดูดสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามน้ำหนักของแผ่นวัสดุ ตั้งแต่ 0.3 ถึง 2.5 บาร์) จากนั้นกลไกการจับยึดจะถูกยกขึ้นและเลื่อนไปยังตำแหน่งที่ตั้งไว้ และสุดท้ายจะถูกลดระดับลงสู่จุดต่ำสุดที่ตั้งไว้ ถ้วยดูดจะถูกปล่อยออกอย่างราบรื่นเพื่อจัดวางวัสดุให้เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องปรับด้วยมือ และทำงานอย่างสมบูรณ์ตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้
เน้นข้อดี: แผนการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยใช้ความเรียบง่ายเพื่อควบคุมความซับซ้อน
เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ซับซ้อนหลายสถานีหรือการโหลดและขนถ่ายด้วยมือแบบดั้งเดิม เครื่องจักรการโหลดและขนถ่ายแบบเครนสามสถานีสำหรับแผ่นโลหะมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในแง่ของเกณฑ์การทำงาน ต้นทุนแรงงาน และความสามารถในการปรับตัว:
การทำงานแบบมินิมอลช่วยลดต้นทุนแรงงาน: ด้วยการออกแบบการทำงานแบบคลิกเดียว ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องฝึกอบรมทักษะระดับมืออาชีพ และสามารถเรียนรู้การทำงานขั้นพื้นฐานได้ภายในเวลาเพียง 15 นาที เมื่อเทียบกับการขนถ่ายด้วยมือแบบเดิมที่ต้องใช้คน 2-3 คน อุปกรณ์นี้ใช้เพียงคนเดียวในการตรวจสอบและเปลี่ยนโหมดการทำงาน ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนแรงงานได้อย่างน้อย 1-2 ครั้งต่อกะ ขณะเดียวกัน อัตราความผิดพลาดในการทำงานก็ลดลงเหลือต่ำกว่า 0.5% ซึ่งต่ำกว่าอัตราความผิดพลาดในการทำงานด้วยมือที่ 5%-8% มาก
การทำงานร่วมกันกับกระบวนการผลิต: การบูรณาการสถานีถ่ายโอนที่มีประสิทธิภาพ ว๊าวววว ได้อย่างราบรื่น
เนื่องจากเป็นโหนดเชื่อมต่อวัสดุของสายการผลิต เครื่องโหลดและขนถ่ายแบบแกนทรีสามสถานีจึงสามารถทำงานร่วมกับกระบวนการหลักต่างๆ เช่น การปิดผนึกขอบและการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สอดคล้องกับจังหวะการทำงานของเครื่องปิดขอบ: เชื่อมต่อกับเครื่องปิดขอบผ่านอินเทอร์เฟซสัญญาณ เมื่อเครื่องปิดขอบประมวลผลแผ่นไม้เสร็จ เครื่องจะส่งสัญญาณ "รออยู่" ไปยังเครื่องโหลดและนำแผ่นไม้ออก อุปกรณ์จะลำเลียงแผ่นไม้ถัดไปจากสถานีที่ 3 ไปยังช่องป้อนแผ่นไม้ของเครื่องปิดขอบทันที ช่วงเวลาป้อนแผ่นไม้สามารถควบคุมได้อย่างคงที่ที่ 8-12 วินาที ซึ่งสอดคล้องกับจังหวะการทำงานของเครื่องปิดขอบความเร็วปานกลาง (15 เมตร/นาที) เพื่อป้องกันเครื่องปิดขอบหยุดทำงานเนื่องจากวัสดุขาดแคลน
ความยาวชิ้นงาน | 300-2750 มม. |
ความกว้างของชิ้นงาน | 300-1220 มม. |
ความหนาของชิ้นงาน | 18-80มม. |
เครื่องโหลดและขนถ่ายวัสดุแบบ เครน ใช้งานง่าย สามารถควบคุมการทำงานแบบ เครน ได้ด้วยปุ่มเดียว เครื่องโหลดและขนถ่ายวัสดุแบบ เครน ใช้งานง่าย ช่วยประหยัดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แผงวัสดุจะถูกลำเลียงไปยังโต๊ะลูกกลิ้งด้านล่างเครื่องโหลดและขนถ่ายวัสดุแบบ เครน จากนั้นตัวจับของ เครน จะเลื่อนลงไปยังแผงวัสดุ ดูดและเลื่อนแผงวัสดุไปยังตำแหน่งที่กำหนด และสุดท้ายตัวจับจะเลื่อนลงไปยังจุดต่ำสุดที่ตั้งค่าไว้เพื่อคลายแผงวัสดุ
ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีที่สร้างสมดุลระหว่างการออกแบบโครงสร้างเชิงกลและการพัฒนาซอฟต์แวร์ฟอร์แทรนโดดเด่นในด้านระบบอัตโนมัติภายในบ้าน ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่โดดเด่นและขนาดการผลิตที่กว้างขวาง เรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ สายพานลำเลียงอัตโนมัติ ลิฟต์ เครื่องตัดกระดาษ เครื่องปิดผนึกกล่อง และเครื่องพับกล่อง อุปกรณ์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแล้ว เรายังผสานรวมสถานการณ์จริงในสถานที่ทำงานของลูกค้าเข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราปรับแต่งอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประโยชน์สูงสุดในกระบวนการผลิต
เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดพิเศษของอุตสาหกรรมแผงโซลาร์เซลล์ ในเรื่องความสะอาดสูง การปกป้องสูง และประสิทธิภาพสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ทีมงานมืออาชีพของเราจะลงลึกถึงพื้นที่การผลิตของลูกค้า และปรับแต่งโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามขนาด วัสดุ และกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การสื่อสารทางเทคนิคในระยะเริ่มต้น การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องในระยะหลัง ไปจนถึงการสนับสนุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เราพร้อมเคียงข้างลูกค้าเสมอ พร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและกระตือรือร้นสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัจฉริยะ
เรามุ่งมั่นพัฒนาคุณภาพอุปกรณ์อย่างสูงสุด โดยควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่ต้นทาง ส่วนประกอบหลักของเราคัดสรรมาจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก และผ่านการรับรองคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ในกระบวนการผลิต เราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่สูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม และทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจากผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ ตั้งแต่ความแม่นยำของชิ้นส่วนไปจนถึงคุณภาพการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ก่อนออกจากโรงงาน อุปกรณ์จะผ่านการทดสอบการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องนานกว่า 1,000 ชั่วโมง เพื่อจำลองสภาวะการผลิตที่ซับซ้อนหลากหลายรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของลูกค้า ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์ของเราสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายของโรงงานผลิตแผง ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างประโยชน์ที่มั่นคงในระยะยาวให้กับลูกค้า
ผ่านนิทรรศการเราไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังสร้างความสัมพันธ์อันแน่นแฟ้นกับลูกค้าทั่วโลกอีกด้วย นี่ไม่เพียงแต่เป็นการยอมรับในผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังเป็นแรงผลักดันให้เราพัฒนาคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการบริการอย่างต่อเนื่องในอนาคต เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานกับลูกค้าใหม่เหล่านี้ และยินดีต้อนรับพันธมิตรเพิ่มเติมที่มีความต้องการเข้ามาติดต่อเรา เพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าสำหรับความร่วมมือ