สินค้า

ระบบบังคับเลี้ยวตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงภาวะชะงักงันของสายการผลิต และช่วยปรับปรุงความต่อเนื่องและความราบรื่นของกระบวนการโดยรวมได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การเชื่อมต่ออัจฉริยะแบบไร้รอยต่อกับระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบของเครื่องปิดขอบ ทำให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อน การกลึง ไปจนถึงการปิดขอบ ลดการแทรกแซงด้วยมือ ลดอัตราข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน และรับรองการทำงานของสายการผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

1、แผ่นสูงสุด 2750*650 มม. (รุ่นมาตรฐาน) 2、2750*1220มม. (รุ่นโปร) 3、แผ่นขั้นต่ำ 250'50 มม. 4、อัตราส่วนภาพบอร์ดตามอำเภอใจ 5、ความเร็วในการหดกลับของด้ามจับ 150 เมตร/รอบ 6、ระบบควบคุมเซอร์โวเครื่องจักรแบบสมบูรณ์จะปรับขนาดฟีดโดยอัตโนมัติ 7、ระยะห่างระหว่างแผ่นปิดขอบคือ 600-1,000 มม.

ยกระดับกระบวนการปิดขอบของคุณด้วยระบบ แผง โค้ง การกลับมา ระบบ ขั้นสูงของเรา ออกแบบมาเพื่อการจัดการแผงโค้งและแผงที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้อย่างราบรื่น ระบบนวัตกรรมนี้ช่วยให้ขอบที่โค้งมนเรียบเนียนสม่ำเสมอ ขจัดปัญหาช่องว่างและจุดบกพร่อง คุณสมบัติหลักประกอบด้วยระบบตรวจจับแผงอัตโนมัติ แรงกดลูกกลิ้งที่ปรับได้ และกลไกการป้อนแบบซิงโครไนซ์เพื่อการปิดขอบที่ไร้ที่ติบนรูปทรงเว้า/นูน ผลิตจากวัสดุที่มีความทนทานสูง ทนทานต่อการใช้งานหนักแต่ยังคงความแม่นยำ ใช้งานร่วมกับเครื่องปิดขอบส่วนใหญ่ได้ ลดการสูญเสีย เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และมอบงานตกแต่งระดับมืออาชีพให้กับเฟอร์นิเจอร์ ประตู และแผงตกแต่ง ยกระดับกระบวนการทำงานของคุณด้วยความแม่นยำและความเร็วที่เหนือชั้น!

ในฐานะอุปกรณ์หลักของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องอัตโนมัติ เครื่องพลิกกล่องอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้มอบโซลูชันที่แม่นยำในระดับมิลลิเมตรและมีเสถียรภาพสูงสำหรับกระบวนการขึ้นรูปกล่องพลิกต่างๆ ด้วยระบบควบคุมการพลิกอัจฉริยะ ประสิทธิภาพการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเสถียร และสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ ได้อย่างกว้างขวาง ตั้งแต่การพลิกกล่องด้วยมือแบบดั้งเดิมที่น่าเบื่อและไม่มีประสิทธิภาพ ไปจนถึงข้อจำกัดในการปรับตัวของอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้ได้ก้าวข้ามปัญหาในอุตสาหกรรมด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปกล่องพลิกมากกว่า 300% เท่านั้น แต่ยังควบคุมความแม่นยำของบรรจุภัณฑ์ได้ภายใน ± 1 มม. ด้วยประสิทธิภาพในการ "สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ" จึงได้กำหนดมาตรฐานประสิทธิภาพและมาตรฐานคุณภาพใหม่ในวงการบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง

ความร่วมมือระหว่าง กล่อง การจัดกลุ่ม และ การบรรจุ โต๊ะ ได้สร้างกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่ "กล่องกระดาษแบบกระจาย" ไปจนถึง "กล่องที่บรรจุอย่างเรียบร้อย" ระบบการคัดแยกที่แม่นยำของระบบจัดกลุ่มช่วยลดเวลาในการปรับแต่งสถานีบรรจุภัณฑ์ ขณะที่ความสามารถในการปรับเปลี่ยนของโต๊ะบรรจุภัณฑ์ก็สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลายหลังจากการจัดกลุ่ม วงจรปิด "ก่อนคัดแยก + หลังการบรรจุ" ที่เกิดขึ้นจากทั้งสองระบบนี้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการบรรจุทั้งหมดได้มากกว่า 40% สำหรับองค์กร นี่ไม่เพียงแต่หมายถึงการลดต้นทุนแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังช่วยลดข้อพิพาทหลังการขายด้วยคุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่คงที่ ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัยมากขึ้นในการจัดเก็บและการขนส่ง จึงเป็น "พันธมิตรทอง" ที่ขาดไม่ได้ในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

✅ เครื่องตัดกล่องกระดาษแข็ง เครื่องตัดความยาวต่อเนื่อง ✅ เครื่องตัดกล่องกระดาษแข็ง ปรับใบมีดได้เพียงคลิกเดียว ✅ เครื่องตัดกล่องกระดาษแข็ง เพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือตัด

1、การออกแบบที่ได้รับสิทธิบัตรเป็นรายแรกของอุตสาหกรรม 2、กล่องชนิดที่กำหนดเอง 3-6 แพ็คต่อนาที 3、ขนาดกล่องมาตรฐาน 7-10 แพ็ค/นาที

ฟอร์แทรน เป็นผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายสายระบบอัตโนมัติชั้นนำในประเทศจีน เครื่องปล่อยประจุแบบสี่เสาเหมาะสำหรับแผ่นแคลเซียมซิลิเกต แผ่นแก้วแมกนีเซียม แผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ เฟอร์นิเจอร์แผง แผ่น เอ็มดีเอฟ และแผ่นปาร์ติเคิลบอร์ด เพื่อให้เคลื่อนที่ขึ้นลงได้อย่างมั่นคง เครื่องปล่อยประจุแบบสี่เสาเหมาะสำหรับการยกและป้อนแผ่นขนาดใหญ่โดยอัตโนมัติ ซึ่งมีความทนทานยาวนาน

ชั้นวางตู้ประกอบของอุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบอินทิกรัล ซึ่งมีความแข็งแรงสูงมาก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานโดยรวมที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ในกระบวนการป้อนวัสดุ การใช้เทคโนโลยีตรวจจับด้วยแสงโฟโตอิเล็กทริกไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงเท่านั้น แต่ยังช่วยลดโอกาสการเกิดข้อบกพร่องได้อย่างมาก อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเชิงกลใช้รางนำซึ่งมีความแม่นยำสูงและการสั่นสะเทือนต่ำ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ระบบส่งกำลังผสานรวมเฟือง โซ่ และสายพานเข้าด้วยกันอย่างชาญฉลาด ขณะที่ฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งทำงานด้วยมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งมีความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความเร็ว รวมถึงข้อดีของแรงบิดสูงและขนาดกะทัดรัด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ให้ดียิ่งขึ้น

ชั้นวางประกอบลิ้นชักใช้การเชื่อมแบบบูรณาการและกระบวนการระบายความร้อนล่วงหน้า จึงมีความแข็งแรงและความทนทานโดยรวมสูง แต่ละสถานีงานมีปุ่มควบคุมอิสระเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงและอัตราความล้มเหลวต่ำ อุปกรณ์วางตำแหน่งเชิงกลใช้รางนำ ซึ่งมีความแม่นยำสูง การสั่นสะเทือนต่ำ และอายุการใช้งานยาวนาน ระบบ ฟรานสมิลส์ลอน ใช้เฟือง สายพาน และบอลสกรู การวางตำแหน่งใช้มอเตอร์เซอร์โว ซึ่งมีความแม่นยำ มีประสิทธิภาพ และรวดเร็ว ให้แรงบิดสูงในขณะที่ยังคงขนาดกะทัดรัด