สายพานลำเลียงกลับราคา,สายพานลำเลียงกลับแบรนด์,สายพานลำเลียงกลับสภาวะตลาด,สายพานลำเลียงกลับบริษัท,ส่วนลดสายพานลำเลียงกลับ,สายพานลำเลียงกลับโปรโมชั่น

✔ การแคชหลายชั้นอัตโนมัติ – โครงสร้างการจัดเก็บข้อมูลหลายชั้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไหลเวียนระหว่างกระบวนการต่างๆ (การตัด การติดขอบ การเจาะ) ได้อย่างราบรื่น ✔ การจัดการแผ่นความเร็วสูง – ระบบโซ่ยกที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ + สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง ช่วยให้ถ่ายโอนแผ่นได้อย่างรวดเร็วและเสถียรพร้อมตำแหน่งที่แม่นยำ ✔ การออกแบบประหยัดพื้นที่ – โครงสร้างแนวตั้งแบบกะทัดรัดช่วยลดพื้นที่บนพื้นและเพิ่มความจุในการจัดเก็บสูงสุด ✔ การผสานรวมแบบไร้รอยต่อ – เข้ากันได้กับเครื่องตัด ซีเอ็นซี เครื่องปิดขอบ และหน่วยการเจาะเพื่อการผลิตที่ไม่หยุดชะงัก ✔ ตรรกะบัฟเฟอร์อัจฉริยะ – ป้องกันความแออัดของสายการผลิตโดยจัดเก็บแผงชั่วคราวระหว่างความล่าช้าของกระบวนการ ✔ โครงสร้างทนทาน – โครงเหล็กงานหนัก + เฟือง/โซ่ที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว ✔ ลดการจัดการด้วยมือ – การป้อน/รับแผ่นอัตโนมัติช่วยเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

✅ เครื่องเจาะหกด้านอัตโนมัติแบบแผง แผ่นขั้นต่ำ 250*50 มม. ✅ แนวเครื่องเจาะหกด้าน ออกแบบป้องกันความเสียหายจากแผ่นโลหะ ✅ เครื่องเจาะ ซีเอ็นซี อัตโนมัติ ระบบควบคุมซอฟต์แวร์แบบฟูลสแต็กที่พัฒนาเอง

ระบบบังคับเลี้ยวตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงภาวะชะงักงันของสายการผลิต และช่วยปรับปรุงความต่อเนื่องและความราบรื่นของกระบวนการโดยรวมได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การเชื่อมต่ออัจฉริยะแบบไร้รอยต่อกับระบบควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบของเครื่องปิดขอบ ทำให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อน การกลึง ไปจนถึงการปิดขอบ ลดการแทรกแซงด้วยมือ ลดอัตราข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน และรับรองการทำงานของสายการผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

1、แผ่นสูงสุด 2750*650 มม. (รุ่นมาตรฐาน) 2、2750*1220มม. (รุ่นโปร) 3、แผ่นขั้นต่ำ 250'50 มม. 4、อัตราส่วนภาพบอร์ดตามอำเภอใจ 5、ความเร็วในการหดกลับของด้ามจับ 150 เมตร/รอบ 6、ระบบควบคุมเซอร์โวเครื่องจักรแบบสมบูรณ์จะปรับขนาดฟีดโดยอัตโนมัติ 7、ระยะห่างระหว่างแผ่นปิดขอบคือ 600-1,000 มม.

ยกระดับกระบวนการปิดขอบของคุณด้วยระบบ แผง โค้ง การกลับมา ระบบ ขั้นสูงของเรา ออกแบบมาเพื่อการจัดการแผงโค้งและแผงที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอได้อย่างราบรื่น ระบบนวัตกรรมนี้ช่วยให้ขอบที่โค้งมนเรียบเนียนสม่ำเสมอ ขจัดปัญหาช่องว่างและจุดบกพร่อง คุณสมบัติหลักประกอบด้วยระบบตรวจจับแผงอัตโนมัติ แรงกดลูกกลิ้งที่ปรับได้ และกลไกการป้อนแบบซิงโครไนซ์เพื่อการปิดขอบที่ไร้ที่ติบนรูปทรงเว้า/นูน ผลิตจากวัสดุที่มีความทนทานสูง ทนทานต่อการใช้งานหนักแต่ยังคงความแม่นยำ ใช้งานร่วมกับเครื่องปิดขอบส่วนใหญ่ได้ ลดการสูญเสีย เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และมอบงานตกแต่งระดับมืออาชีพให้กับเฟอร์นิเจอร์ ประตู และแผงตกแต่ง ยกระดับกระบวนการทำงานของคุณด้วยความแม่นยำและความเร็วที่เหนือชั้น!

คลังสินค้ากันชนสำหรับสายการผลิตประตูไม้เป็นมากกว่าโซลูชันการจัดเก็บสินค้า แต่เป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบนิเวศการผลิตอัจฉริยะ ด้วยการรับมือกับความท้าทายเฉพาะตัวของการผลิตประตูไม้ ตั้งแต่ความอ่อนไหวของวัสดุไปจนถึงความผันแปรของขั้นตอนการทำงาน คลังสินค้ากันชนนี้จึงมั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด มีของเสียน้อยที่สุด และได้คุณภาพผลผลิตสูงสุด ในขณะที่อุตสาหกรรมประตูไม้ยังคงนำระบบอัตโนมัติและความแม่นยำมาใช้ คลังสินค้ากันชนนี้จึงกลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้ ขณะเดียวกันก็รักษาฝีมือและความทนทานอันเป็นเอกลักษณ์ของประตูไม้คุณภาพสูง

1. การออกแบบเอียงลูกกลิ้งลำเลียงแบบแถวเดี่ยว ช่วยให้ลำเลียงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดความล่าช้า 2. การปรับตัวที่แม่นยำ เข้ากันได้กับสเปคทั้งหมดของบอร์ด 3. โครงสร้างกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่สายการผลิต 4. ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงแบบเอียงแถวเดี่ยว ทนทานต่อการสึกหรอ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา 5. การซิงโครไนซ์อัจฉริยะ ผสานเข้ากับระบบอัตโนมัติ

ระบบ ป่าเถื่อน แผง กลับ ฟังก์ชันหลัก: การแก้ไขที่แม่นยำ การควบคุมแบบเรียลไทม์ ข้อดีของประสิทธิภาพสายพานลำเลียงกลับขอบ: มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย เอฟเฟกต์ การทำงานร่วมกัน ของเครื่องปิดขอบสายพานส่งกลับ: การผสานเข้ากับระบบ ปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม

สายพานลำเลียงแบบ ขอบ การแบ่งแถบ การกลับมา ผลกระทบเชิงเสริม: ความยืดหยุ่นที่เสริมซึ่งกันและกัน เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ฟังก์ชันหลักของสายพานลำเลียงกลับขอบ: การสัมผัสที่ยืดหยุ่น การกลับคืนที่ราบรื่น ข้อดีของระบบส่งกลับสายพานแผง: ปรับตัวได้ดี ทำงานเงียบ  

ระบบคืนแผงแถวเดียวช่วยแก้ปัญหาการไหลของแผ่นโลหะในสายการผลิตเครื่องปิดขอบแบบคู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยการปรับเครื่องจักรคู่ให้ตรงเป้าหมาย ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ และความสามารถในการทำงานร่วมกันอย่างลึกซึ้ง ระบบนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความสม่ำเสมอของความแม่นยำของมิติระหว่างกระบวนการปิดผนึกขอบทั้งสองเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการเชื่อมโยงเครื่องจักรคู่ เพิ่มกำลังการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับการกำหนดค่าแบบดั้งเดิม โดยให้การสนับสนุนหลักที่ขาดไม่ได้สำหรับองค์กรต่างๆ เพื่อให้บรรลุการประมวลผลการปิดผนึกขอบคู่ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ