ในฐานะผู้นำด้านอุปกรณ์ลำเลียงและพลิกวัสดุที่ทันสมัย เครื่องพลิกวัสดุแบบไขว้จึงมีบทบาทสำคัญในสายการผลิตหลากหลายอุตสาหกรรม ด้วยดีไซน์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ข้อได้เปรียบหลักสะท้อนให้เห็นในสามมิติ ได้แก่ การเลือกวัสดุ ความแม่นยำของกระบวนการ และการออกแบบระบบส่งกำลัง ขณะเดียวกันก็สามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่หลากหลายได้อย่างกว้างขวาง
ในส่วนของโครงสร้างแกนกลาง คานหลักทำจากอะลูมิเนียมสำหรับการบินที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งการเลือกใช้วัสดุนี้ไม่ใช่เรื่องบังเอิญ อะลูมิเนียมสำหรับการบินมีอัตราส่วนทองคำที่ ว๊าวววว ความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา ว๊าวววว ซึ่งลดน้ำหนักได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับเหล็กทั่วไป แต่สามารถทนต่อแรงกดทับที่เท่ากันหรือสูงกว่าได้ ที่สำคัญกว่านั้น มาตรฐานวัสดุของอะลูมิเนียมสอดคล้องกับข้อกำหนด น้ำแข็ง 61131 ของคณะกรรมการอิเล็กโทรเทคนิคระหว่างประเทศอย่างเคร่งครัด ซึ่งหมายความว่าตั้งแต่ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบไปจนถึงพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเชิงกล ล้วนผ่านการทดสอบที่เข้มงวดระดับโลก ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างระหว่างการใช้งานที่มีภาระหนักในระยะยาว และช่วยลดความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่เกิดจากการเสียรูปของคานหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนข้อต่อถือเป็นต้นแบบของการผลิตที่แม่นยำ ด้วยการใช้หุ่นยนต์ ร้านขายยาทั่วไป ของญี่ปุ่นสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติ ความผิดพลาดของรอยเชื่อมจึงถูกควบคุมให้อยู่ภายใน 0.02 มม. ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 0.1 มม. สำหรับการเชื่อมด้วยมือ การเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้การกระจายแรงที่รอยเชื่อมสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังสร้างโครงสร้างปิดผนึกที่หนาแน่น ควบคู่ไปกับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษบนพื้นผิว ทำให้เกิดการป้องกันสองชั้น แม้ในโรงงานแปรรูปอาหารที่มีความชื้นหรือโรงงานวัสดุก่อสร้างที่มีฝุ่นละอองมาก ก็สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากไอน้ำและการกัดกร่อนทางเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากการทดสอบพบว่ามีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอุปกรณ์แบบเดิมถึงสามเท่า ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และต้นทุนได้อย่างมาก
การออกแบบระบบส่งกำลังที่ล้ำสมัยเป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนบนและส่วนล่างของดรัมเชื่อมต่อกันด้วยระบบส่งกำลังแบบโซ่ซิงโครนัส ซึ่งช่วยขจัดปัญหาช่องว่างของระบบส่งกำลังแบบเดิม และควบคุมความแตกต่างของความเร็วระหว่างดรัมบนและล่างให้ไม่เกิน 0.5% จึงมั่นใจได้ถึงแรงที่สมดุลและตำแหน่งที่แม่นยำระหว่างกระบวนการพลิกวัสดุ ไม่ว่าจะเป็นวัสดุพิมพ์ที่บางเท่ากระดาษหรือแผ่นโลหะที่มีน้ำหนักหลายร้อยกิโลกรัม ก็สามารถรักษาตำแหน่งที่มั่นคงเมื่อพลิกวัสดุได้ หลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของวัสดุ รอยยับ หรือความเสียหายจากการชนที่เกิดจากความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอ ช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการผลิตและผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ
ความยาวชิ้นงาน | 400-2440 มม. |
ความกว้างของชิ้นงาน | 300-1220 มม. |
ความหนาของชิ้นงาน | 10-60 มม. |
น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 80 กก. |
ความเร็วถอยหลัง | 3-4 ครั้ง/นาที |
แรงดันอากาศขณะทำงาน | 0.4-0.6 เมกะปาสคาล |
คุณสมบัติและการใช้งานผลิตภัณฑ์เครื่องครอสฟิปปิ้ง:
1.คานหลักทำจากอลูมิเนียมการบินที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล น้ำแข็ง 61131
2. ชิ้นส่วนข้อต่อเชื่อมอย่างแม่นยำด้วยหุ่นยนต์ ร้านขายยาทั่วไป ของญี่ปุ่น ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและความชื้น ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
3. ส่วนบนและส่วนล่างของดรัมเชื่อมต่อกันด้วยระบบส่งกำลังแบบโซ่ซิงโครนัสเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วมีความสม่ำเสมอ
ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีที่สร้างสมดุลระหว่างการออกแบบโครงสร้างเชิงกลและการพัฒนาซอฟต์แวร์ฟอร์แทรนโดดเด่นในด้านระบบอัตโนมัติภายในบ้าน ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่โดดเด่นและขนาดการผลิตที่กว้างขวาง เรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ สายพานลำเลียงอัตโนมัติ ลิฟต์ เครื่องตัดกระดาษ เครื่องปิดผนึกกล่อง และเครื่องพับกล่อง อุปกรณ์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแล้ว เรายังผสานรวมสถานการณ์จริงในสถานที่ทำงานของลูกค้าเข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราปรับแต่งอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประโยชน์สูงสุดในกระบวนการผลิต
เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดพิเศษของอุตสาหกรรมแผงโซลาร์เซลล์ ในเรื่องความสะอาดสูง การปกป้องสูง และประสิทธิภาพสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ทีมงานมืออาชีพของเราจะลงลึกถึงพื้นที่การผลิตของลูกค้า และปรับแต่งโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามขนาด วัสดุ และกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การสื่อสารทางเทคนิคในระยะเริ่มต้น การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องในระยะหลัง ไปจนถึงการสนับสนุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เราพร้อมเคียงข้างลูกค้าเสมอ พร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและกระตือรือร้นสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัจฉริยะ
เรามุ่งมั่นพัฒนาคุณภาพอุปกรณ์อย่างสูงสุด โดยควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่ต้นทาง ส่วนประกอบหลักของเราคัดสรรมาจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก และผ่านการรับรองคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ในกระบวนการผลิต เราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่สูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม และทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจากผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ ตั้งแต่ความแม่นยำของชิ้นส่วนไปจนถึงคุณภาพการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ก่อนออกจากโรงงาน อุปกรณ์จะผ่านการทดสอบการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องนานกว่า 1,000 ชั่วโมง เพื่อจำลองสภาวะการผลิตที่ซับซ้อนหลากหลายรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของลูกค้า ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์ของเราสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายของโรงงานผลิตแผง ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างประโยชน์ที่มั่นคงในระยะยาวให้กับลูกค้า
ผ่านนิทรรศการเราไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังสร้างความสัมพันธ์อันแน่นแฟ้นกับลูกค้าทั่วโลกอีกด้วย นี่ไม่เพียงแต่เป็นการยอมรับในผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังเป็นแรงผลักดันให้เราพัฒนาคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการบริการอย่างต่อเนื่องในอนาคต เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานกับลูกค้าใหม่เหล่านี้ และยินดีต้อนรับพันธมิตรเพิ่มเติมที่มีความต้องการเข้ามาติดต่อเรา เพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าสำหรับความร่วมมือ