โต๊ะเชื่อมต่อลูกกลิ้งแบบกดเย็น

ในสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ เครื่องอัดเย็นเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการยึดติดและขึ้นรูปแผ่นโลหะ ประสิทธิภาพการเชื่อมต่อวัสดุระหว่างกระบวนการด้านหน้าและด้านหลังส่งผลโดยตรงต่อจังหวะการผลิตโดยรวม โต๊ะเชื่อมต่อลูกกลิ้งสำหรับเครื่องอัดเย็นเป็นอุปกรณ์สายพานลำเลียงที่ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการเชื่อมต่อนี้โดยเฉพาะ สามารถเชื่อมต่อช่องป้อนและช่องจ่ายของเครื่องอัดเย็นได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้แผ่นโลหะเคลื่อนผ่านได้อย่างราบรื่นทั้งก่อนและหลังกระบวนการอัดเย็น ช่วยปรับปรุงความต่อเนื่องและระดับการทำงานอัตโนมัติของสายการผลิตได้อย่างมาก

เทคโนโลยีแกนและการออกแบบโครงสร้างของโต๊ะเชื่อมต่อลูกกลิ้งแบบกดเย็น

เทคโนโลยีหลักในการเชื่อมต่อสายพานลำเลียงลูกกลิ้งของเครื่องอัดเย็นสะท้อนให้เห็นในระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสความแม่นยำสูงและโครงสร้างการเชื่อมต่อแบบปรับได้ โครงหลักของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเชื่อมด้วยเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง และโครงสร้างได้รับการอบชุบเพื่อขจัดความเค้นภายใน มั่นใจได้ว่าจะไม่เสียรูปในระหว่างการรับน้ำหนักในระยะยาว ลูกกลิ้งผิวผลิตจากท่อเหล็กไร้รอยต่อ หลังจากผ่านการชุบแข็งและชุบแข็งแล้ว ความเรียบของพื้นผิวจะสูงถึง รา1.6 เมื่อใช้ร่วมกับชุดตลับลูกปืนความแม่นยำสูง ลูกกลิ้งจึงมีความต้านทานการหมุนต่ำและมีค่าความกลมศูนย์กลางสูง มั่นใจได้ว่าความตรงระหว่างการขนส่งแผ่นเหล็กจะไม่เกิน ± 1 มม./ม.

เพื่อให้การเชื่อมต่อกับเครื่องอัดเย็นเป็นไปอย่างแม่นยำ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งจึงติดตั้งอุปกรณ์ยกที่ปรับได้ ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวและสกรูยก ความสูงของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสามารถปรับได้ภายใน ± 50 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวลูกกลิ้งแนบสนิทกับพื้นผิวการทำงานของเครื่องอัดเย็น หลีกเลี่ยงการติดขัดของแผ่นโลหะหรือความเสียหายที่มุมเนื่องจากความแตกต่างของความสูงขณะเข้าและออกจากเครื่องอัดเย็น ขณะเดียวกัน ความเร็วในการลำเลียงของสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสามารถปรับได้ผ่านระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผันที่ช่วง 5-30 เมตร/นาที ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับรอบการทำงานของเครื่องอัดเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจังหวะการป้อนและการปล่อยวัสดุจะประสานกันและสม่ำเสมอ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์โต๊ะเชื่อมต่อลูกกลิ้งแบบกดเย็น

ตระหนักถึงการเชื่อมต่อกระบวนการที่ไร้รอยต่อ: ผ่านการปรับความสูงและการออกแบบการจับคู่ความเร็ว เวลาการถ่ายโอนของบอร์ดระหว่างการกดเย็นและกระบวนการด้านหน้าและด้านหลังสั้นลงเหลือ 2-3 วินาที ลดเวลาในการรอลงมากกว่า 90% เมื่อเทียบกับการจัดการด้วยมือ ช่วยปรับปรุงความสามารถในการทำงานต่อเนื่องของสายการผลิตได้อย่างมาก

การรับประกันคุณภาพของการแปรรูปแผ่นโลหะ: เทคโนโลยีการส่งผ่านลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูงและการเคลือบผิวสามารถหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน รอยบุ๋ม หรือการชนกันที่มุมได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการลำเลียง ช่วยเพิ่มอัตราคุณสมบัติของแผ่นโลหะที่ผ่านการอัดเย็นได้มากกว่า 99%

ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย: การออกแบบแบบโมดูลาร์และฟังก์ชันควบคุมความเร็วความถี่แปรผันสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุและคุณลักษณะเฉพาะของแผ่นต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว รวมถึงพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องอัดเย็นรุ่นต่างๆ ช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตที่เกิดจากการเปลี่ยนอุปกรณ์

ลดต้นทุนการพึ่งพาแรงงาน: โหมดการลำเลียงอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่จำเป็นต้องมีคนช่วยเข็น และสามารถลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานได้ 2-3 คนต่อสายการผลิต ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุในการผลิตที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการดำเนินการด้วยตนเอง และลดต้นทุนการจัดการองค์กร

ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีที่สร้างสมดุลระหว่างการออกแบบโครงสร้างเชิงกลและการพัฒนาซอฟต์แวร์ฟอร์แทรนโดดเด่นในด้านระบบอัตโนมัติภายในบ้าน ด้วยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่โดดเด่นและขนาดการผลิตที่กว้างขวาง เรามุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ สายพานลำเลียงอัตโนมัติ ลิฟต์ เครื่องตัดกระดาษ เครื่องปิดผนึกกล่อง และเครื่องพับกล่อง อุปกรณ์เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแล้ว เรายังผสานรวมสถานการณ์จริงในสถานที่ทำงานของลูกค้าเข้าด้วยกัน เพื่อมอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เราปรับแต่งอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประโยชน์สูงสุดในกระบวนการผลิต

เราตระหนักดีถึงข้อกำหนดพิเศษของอุตสาหกรรมแผงโซลาร์เซลล์ ในเรื่องความสะอาดสูง การปกป้องสูง และประสิทธิภาพสูงในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ทีมงานมืออาชีพของเราจะลงลึกถึงพื้นที่การผลิตของลูกค้า และปรับแต่งโซลูชันระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมที่สุดตามขนาด วัสดุ และกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การสื่อสารทางเทคนิคในระยะเริ่มต้น การติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องในระยะหลัง ไปจนถึงการสนับสนุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เราพร้อมเคียงข้างลูกค้าเสมอ พร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและกระตือรือร้นสำหรับการผลิตแผงโซลาร์เซลล์อัจฉริยะ

เรามุ่งมั่นพัฒนาคุณภาพอุปกรณ์อย่างสูงสุด โดยควบคุมทุกขั้นตอนตั้งแต่ต้นทาง ส่วนประกอบหลักของเราคัดสรรมาจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก และผ่านการรับรองคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ในกระบวนการผลิต เราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตที่สูงกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม และทุกขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจากผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ เรามุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ ตั้งแต่ความแม่นยำของชิ้นส่วนไปจนถึงคุณภาพการประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ก่อนออกจากโรงงาน อุปกรณ์จะผ่านการทดสอบการทำงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องนานกว่า 1,000 ชั่วโมง เพื่อจำลองสภาวะการผลิตที่ซับซ้อนหลากหลายรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของลูกค้า ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์ของเราสามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายของโรงงานผลิตแผง ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างประโยชน์ที่มั่นคงในระยะยาวให้กับลูกค้า

ผ่านนิทรรศการเราไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังสร้างความสัมพันธ์อันแน่นแฟ้นกับลูกค้าทั่วโลกอีกด้วย นี่ไม่เพียงแต่เป็นการยอมรับในผลิตภัณฑ์ของเราเท่านั้น แต่ยังเป็นแรงผลักดันให้เราพัฒนาคุณภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการบริการอย่างต่อเนื่องในอนาคต เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานกับลูกค้าใหม่เหล่านี้ และยินดีต้อนรับพันธมิตรเพิ่มเติมที่มีความต้องการเข้ามาติดต่อเรา เพื่อสร้างอนาคตที่ดีกว่าสำหรับความร่วมมือ